요트 앞유리 3D스캔 및 품질검사,
ZEISS T-SCAN Hawk2
스캐닝 스프레이를 사용한 스캔 준비
요트 앞유리 3D 스캔
요트의 앞유리를 3D스캔한 이유는 요즘 잦은 폭우 및
기상악화로 인하여 수리할 경우가 빈번하게 발생합니다.
하지만 수리를 하려면 CAD데이터가 필요하지만 제조업체의 보안상으로 요트 부품에 대한
도면을 받을 수 없으며, 자체적으로 제작하기에는 많은 시행착오와 제품에 대한 품질이 불확실합니다.
따라서, 요트 앞 유리의 기하학적 구조에 대한 정보를 얻기 위해서는
고품질의 참조 데이터가 필요하며, 휴대용 3D 스캐너인 ZEISS T-SCAN hawk 2를
활용하여 3D스캔을 진행했습니다.
요트 앞 유리창 3D 스캐닝
먼저, 좋은 품질의 3D데이터를 취득하기 위해서 스캔 스프레이를 사용했으며,
스캔 스프레이는 베이킹 바우더와 같은 고운 흰색 가루로 되어 있어서
수건으로 닦으며 쉽게 날라가서 유리 흠집 및 손상 위험이 전혀 없습니다.
추가적으로 외부의 간섭에 민감하지 않은 레이저 스캐너로
직사광선 있는 밝은 실외 현장에서도 정확한 3D 데이터를 획득할 수 있습니다.
앞유리 품질검사
3D스캔한 요트 앞유리를 역설계한 후, 스캔한 3D데이터와 CAD 데이터의 대한 품질검사를 진행했으며,
ZEISS Inspect 검사 소프트웨어를 사용했습니다. 이를 통해 빠르고 정확하게 제품에 대한
어려운 조작할 필요 없이 모든 치수의 수집이 직관적으로 가능했습니다.
또한, 3D 스캔뿐만 아니라 ZEISS Quality Suite으로 데이터 후처리도 가능하여,
넓은 면적의 메시는 신속하게 생성되었으며 개조를 위한 귀중한 정보를 제공할 수 있습니다.
[소프트웨어 : ZEISS Inspect]
