오늘은 정밀 스캐너를 활용하여
Ferrari 차량의 휠 하우징을 스캔하고
최적화된 도면으로 수정하여
원하는 디자인으로 튜닝한 사례가 있어 소개하고자 합니다.
출처 : [JP Performance GmbH] Youtube 영상
자동차 애호가인 Jean Pierre(별명 JP Performance)는
독일의 타이어 Rim 제작 업체인 mbDesign과 협력하여
Ferrari F12 Berlinetta 차량의 휠 하우징을 튜닝하기 위해
3D 스캐닝 기술을 활용하여
디자인과 효율성의 2가지 요소를 모두 개선하였습니다.
출처 : [JP Performance GmbH] Youtube 영상
mbDesign에서는 차량 휠에 대하여
페라리가 더욱 좋은 성능을 발휘하면서
그의 스포티한 디자인 아이디어에 맞게 수정하고 싶었습니다.
출처 : [JP Performance GmbH] Youtube 영상
최종 디자인과 별개로
개별 제품에 대한 정확한 측정이 필수입니다.
따라서 여러 부분의 정확한 치수가 필요하였고
이때 사용한 기술이
ZEISS T-SCAN hawk2의 스캐닝 기술입니다.
출처 : [JP Performance GmbH] Youtube 영상
자동차 디자인을 위한 3D 스캐닝
차량 구성요소를 맞출 때
모든 작업은 최대한 정밀하게 이루어져야 합니다.
여기에 관련된 새로운 Rim은
차량에 정확하게 맞춰져야 합니다.
도로 교통안전을 보장하기 위해
휠 하우징의 기존 마모 또한 확인해야 합니다.
출처 : [JP Performance GmbH] Youtube 영상
Rim 제작자가 특정 차량에 대한 데이터를 갖고 있지 않아서
생성된 파일에 피팅 휠을 구성하기 위해
3D 스캐닝 기술을 활용하였습니다.
3D 레이저 스캐너를 사용하여
휠 하우징 전체를 3D 스캔하여 디지털화했습니다.
T-SCAN hawk2 스캐너는 0.02mm의 정확도로
현장에서 디테일한 데이터를 취득할 수 있습니다.
출처 : [JP Performance GmbH] Youtube 영상
3D 핸디형 스캐너를 사용하게 되면
몇 분 내로 휠 서스펜션의 치수를 수집할 수 있습니다.
따라서 3D 스캐닝 기술을 통하여
이러한 프로세스에서 최적의 효율성을 제공합니다.
정밀 스캐너의 현실적인 데이터 축적
3D 레이저 스캐너로 데이터를 수집하면
즉시 스캔 된 차량 구성 요소의 디지털 데이터가 생성됩니다.
휠 하우징의 실측 데이터, 출처 : [JP Performance GmbH] Youtube 영상
휠 하우징의 치수 및 세부 사항은
ZEISS Quality Suite(GOM Inspect Pro)라는
검사 소프트웨어에서 확인할 수 있으며
3D 설계 작업의 참고 데이터로도 사용됩니다.
ZEISS Quality Suite(GOM Inspect Pro)는
제조 후 품질 관리를 위한 최적의 솔루션입니다.
3D 색상 비교를 통해 정품 휠과 가공 휠을 비교하여
품질 문제를 감지할 수 있습니다.
출처 : [JP Performance GmbH] Youtube 영상
원본 CAD가 없어서 3D 스캔 데이터를 참고하여역설계 작업으로 도면화 작업을 거치고
휠 하우징에 맞는 설계 최적화 수정을 거쳐서
Ferrari 차량의 휠 하우징에 맞는 튜닝을 진행하였습니다.
오늘은 자동차 분야에서 정밀 스캐너를 사용한 사례를 살펴보았습니다.
다음에도 유익한 정보로 찾아뵙겠습니다.