중국 최고의 산업 중 하나인 철강 산업은 항상 많은 관심을 받아왔습니다. 최근 중국 경제의 발전이 꾸준히 성장함에 따라 철강 산업에도 변화를 겪었습니다.
공급 측면 개혁, 환경 보호 정책 등으로 철강 공장의 생산 환경은 완화되었으나 이에 따른 생산 원가는 상승하는 추세입니다.개별 제련 회사의 수익성은 자체 가공 및 제조 비용과 업계 전반에 걸쳐 공통적으로 나타나는 미세한 이윤 폭 간의 차이에 따라 크게 달라집니다. 이러한 경쟁 상황에서 생산 공정의 비용 절감과 이익의 극대화는 기업의 중요한 관심사가 되었습니다.
"철강 산업에 FARO 스캐닝 기술을 도입"
중국 절강성에 본사를 둔 HangZhou Pucheng Teddy Industrial Co. Ltd(PUTEDY)는 과학 기술 분야의 강력한 전문가 팀과 젊은 인재로 구성된 첨단 기술 기업입니다. 야금산업(철 함금 생산) 분야에서 3D 레이저 스캐닝을 사용하여 열간 단조 치수 검사를 적용한 PUTEDY 기업은 철강 분야의 많은 고객이 기초적인 현장 치수 검사 프로세스를 개선하도록 지원했습니다.
제철 공정에서는 운반,운송,제련을 위해 많은 용기가 사용됩니다. 이러한 용기는 용강, 슬래그, 용광로 가스 등의 물질과 지속적으로 접촉하며 장기적인 물리적, 기계적, 화학적 침식의 영향을 받습니다. 용기 내부의 보호층이 손상되면 중대한 안전사고가 발생할 수 있으므로 이러한 용기에 대한 정기적인 모니터링과 점검이 필수적입니다.
기존의 검사 과정에서는 각 철강 부품을 하루에 2~3회 검사해야 하며 검사를 위한 가동 중지 시간은 최대 10~15분 입니다. 이러한 짧은 가동 중지 시간은 검사 직원이 1,700ºC의 온도에서 물체가 식을 시간이 거의 없이 검사하는 과정입니다.
[일반적인 고온 제강 용기 , 열악한 환경에서 수동 현장 검사 방법을 적용하는 작업자들]
3D 레이저 스캐너를 채택하기 전에는 제철소에서 침식 검사를 진행하기 위해 기초적인 측정 방법에 의존했습니다. 물체가 식을 시간도 거의 없는 상태에서
쇠막대를 뻗어 특정 부위를 막대로 눌러보면서 대상의 요철을 관찰하고 비교하지만 작업자의 경험에 의존할 수 밖에 없고 데이터의 정확성을 파악할 방법이 없었기 때문에 기존의 검사에는 한계가 있었습니다.
"제철 검사의 새로운 방향성 - 스캐닝을 통한 침식 검사"
PUTEDY 회사는 FARO Focus 스캐너를 활용하여 제철소 고객에게 고온 재료 침식 모니터링을 위한 열간 단조 치수 검사를 전문적으로 제공하고 있습니다.
FARO Focus 스캐너를 통해 간단한 버튼 만으로 스캔 하고 시각적인 데이터를 모니터링 하며 치수확인 및 검사를 진행 하여 데이터 공유 및 회의 를 할 수 있다는 프로세스에 기존 작업자들은 경악을 금치 못했습니다.
[현장 검사에 사용된 FARO Focus , 스캔 후 데이터 분석]
검사를 실시하기 전에 직원은 생산을 중단하고 화로의 각도를 조정합니다. 3D 스캐너를 원통형 검사 대상 (직경 3~5m/ 벽 두께 0.6~1m) 의 앞쪽으로 이동하고 다양한 위치의 스캔을 통해 2~3개의 프로젝트의 데이터를 수집합니다. FARO 소프트웨어와 연동하여 기존 데이터와 검사 대상 스캔 데이터를 비교하면 특정 부위가 아닌 전체 부위의 침식 검사를 진행할 수 있습니다.
앞으로도 PUTEDY는 철강 산업 분야 뿐만 아니라 탄광,터널,조선,문화재 보호 산업 등 많은 응용 분야에 3D 측정 솔루션을 제공할 것이라고 밝혔습니다.